鞋类验货|皮凉鞋验货要求及方法
皮凉鞋是一种以天然皮革或优质人造皮革为主要材料制成的夏季常用鞋类，具有透气性好、质感优雅、穿着舒适等特点。根据使用场景和设计风格的不同，皮凉鞋分为男式、女式及儿童款式，广泛应用于日常穿搭、商务休闲及户外活动等场合。鞋面多采用牛皮、羊皮等柔软材料，结合人体工学设计，提供良好的贴合性与支撑力。鞋底则多为防滑耐磨橡胶或聚氨酯材质，行走更稳健。优质皮凉鞋在制作工艺上注重细节处理，如缝线均匀、边缘光滑，外观简约大方，兼具实用与美观。相比普通凉鞋，皮凉鞋更具质感和档次，是夏季既能保持凉爽又不失品位的理想选择，深受注重穿着品质与舒适度人群的青睐。
产品分类
按穿用对象分类
按穿用对象分为以下两类：
a)男皮凉鞋（靴）；
b)女皮凉鞋（靴）。
按款式分类
按款式分为以下六类：
a)祥带式皮凉鞋（靴）；
b)满帮式皮凉鞋（靴）；
c)中空式皮凉鞋（靴）；
d)前空式皮凉鞋（靴）；
e)后空式皮凉鞋（靴）；
f)其他样式皮凉鞋（靴）。
按帮面材料分类
按帮面材料分为以下四类：
a)天然皮革（头层革、剖层革）帮面皮凉鞋（靴）；
b)人造革、合成革帮面皮凉鞋（靴）；
c)纺织品帮面皮凉鞋（靴）；
d)多种材料混用帮面皮凉鞋（靴）。
按制造工艺分类
按制造工艺分为以下七类：
a)胶粘皮凉鞋（靴）；
b)缝制皮凉鞋（靴）；
c)模压皮凉鞋（靴）；
d)硫化皮凉鞋（靴）；
e)注塑皮凉鞋（靴）；
f)灌注皮凉鞋（靴）；
g)其他工艺皮凉鞋（靴）。
要求
感官质量
感官质量要求见表1,其中序号1项~5项和表注1中的严重缺陷项为主要项目，序号6项~10项为次要项目。
物理机械性能
耐折性能
耐折性能技术指标见表2。
出现下列情况之一，不测耐折性能：
a)鞋号小于230;
b)整鞋刚性按GB/T20991—2007中8.4.1的规定测试，在30N的力作用下耐折角度小于45°;
c)跟高大于70mm;
d)鞋底屈挠部位厚度大于25mm。
注：屈挠部位厚度包括内垫的厚度，不包括高于内垫的底墙部分厚度。
外底耐磨性能
外底耐磨性能应符合表3要求。
不允许出现欠硫现象或外底磨穿现象。
天然皮革外底不测耐磨性能。
帮底剥离强度
缝制或粘缝及特殊工艺制造（包括铆钉钉合等）皮凉鞋不测帮底剥离强度，其他工艺制造的皮凉鞋均测剥离强度。
出现下列情况之一时，不测剥离强度，改测帮带拉出强度。
a)前空式皮凉鞋；
b)鞋底测试部位厚度超过25mm的；
c)距前端点1mm处的外底宽度不足25mm的；
d)外底硬度小于50邵尔A的；
e)对于不出边的鞋底，出现滑刀而无法进行剥离测试的；
f)其他不适合测试剥离强度的情况。
帮底剥离强度技术指标见表4。
出现下列情况之一时，剥离强度应不小于40N/cm:
a)帮面前端为羊皮革、人造材料；
b)外底前端厚度不足3mm;
c)距外底前端点20mm处的外底宽度不足40mm。
帮带拉出强度
出现下列情况之一时要测帮带拉出强度，否则不测。缝制或粘缝及特殊工艺制造（包括铆钉钉合等）皮凉鞋不测此项目。
a)前空式皮凉鞋；
b)鞋底测试部位厚度超过25mm的；
c)距前端点1mm处的外底宽度不足25mm的；
d)外底硬度小于50邵尔A的；
e)对于不出边的鞋底，出现滑刀而无法进行剥离测试的；
f)其他不适合测试剥离强度的情况。
帮带拉出强度应符合表5要求。
成型底鞋跟硬度
鞋跟高度25mm以上且不使用内跟或其他增强材料的成型底测鞋跟硬度，其余免测。
成型底鞋跟硬度指标见表6。
外底与外中底粘合强度
外底与外中底粘合强度大于或等于20N/cm,微孔底撕裂而胶层不开时大于或等于15N/cm。
鞋跟结合力
具有装配式鞋跟且鞋跟高度大于30mm的皮凉鞋要测鞋跟结合力，其余免测。
鞋跟结合力应符合表7要求。
后帮无法夹持的装配式鞋跟不测鞋跟结合力。
勾心
女鞋鞋跟高度20.0mm以上且跟口8.0mm以上，男鞋鞋跟高度在25.0mm以上且跟口10.0mm以上应安装勾心或其他刚性支撑材料。
钢勾心的纵向刚度、硬度、长度下限值、弯曲性能应符合GB/T28011的规定。
注塑中底皮凉鞋的勾心不测。中底纵向刚度应符合QB/T4862—2015的要求。
坡跟鞋的勾心不测，木质或硬质塑料成型鞋底（硬度≥80邵尔A)的鞋勾心不测。
纤维板屈挠指数
纤维板屈挠指数指标见表8。
衬里和内垫耐摩擦色牢度
一般材料沾色大于或等于2-3级（灰色样卡），绒面革沾色大于或等于2级（灰色样卡）。注：如果没有衬里，帮面与脚的接触面作为衬里进行试验。
跟面耐磨性能
装配式跟面应符合表9要求。
限量物质
可分解有害芳香胺染料
可分解有害芳香胺染料含量指标见表10。
试验方法
异味
试验设备：干燥器，直径300mm。对于后帮高度大于或等于250mm的样品，宜选直径400mm的干燥器。
试验环境：试验应在气体可自由散发、洁净无异常气味的环境中进行。
评判人员：至少三名。评判人员应是经过一定训练和考核的专业人员，应无嗅觉缺陷，吸烟爱好者、用重香水化妆品者及酒后人员等不适合作为评判人员。
试样数量：1双。
试验步骤如下：
a)清洗干燥器，并使之干燥、无味。
b)分别将每只鞋放入干燥器中，盖上盖子，在室温下放置24h。
c)在进行异味判别时，将盖子移开20mm距离的开口，试验人员应把鼻孔靠近测试容器（距离约15cm),然后用手扇动，慢慢嗅闻干燥器中的气体，时间不应超过5s。
d)另一只鞋重复c)的步骤。两次试验间隔为2min。
试验结果判定：每只鞋的异味等级依据表12的规定进行判定。按评判人员半数以上一致的结果为该只鞋的评定等级，取最大等级作为该组试样的试验结果。
耐折性能
按GB/T3903.1—2008检验。预割口5mm,连续屈挠4万次。天然皮革外底做不割口4万次耐折试验。
外底耐磨性能
按GB/T3903.2—2008检验。施加4.9N的压力，连续磨耗20min。
外底为两种（或以上）材料的测接触地平面的着力部位。
若试验后试样未见磨痕，则判为符合标准要求。
帮底剥离强度
按GB/T3903.3—2011检验。刀口宽度(10±0.2)mm。
帮带拉出强度
试样制备：样品为1双，将鞋帮带连同鞋底横向剪切10mm宽试条，每只鞋内侧、外侧各取一条试样。如帮带宽度小于10mm的帮带，鞋底保持原状，帮带中间剪开后，夹持一侧帮带和鞋底进行试验，每只鞋内侧、外侧各做一次试验。
试验设备：拉力试验机，准确度为2级，量程500N。
夹具钳移动速度：(25±5)mm/min。
环境温度：(23±2)℃。
试验机上下夹具钳分别夹持鞋底部（不得夹住帮底结合层）和鞋帮带。
鞋帮与鞋底部位拉开时的最大力值为拉出力。
帮带拉出强度按式(1)进行计算：
每只鞋以两条试样帮带拉出强度的低值为试验结果，每只试验结果分别表示。
成型底鞋跟硬度
不发泡材料按GB/T3903.4—2008标准采用邵尔A型硬度计检验。
发泡材料按GB/T3903.4—2008标准采用邵尔C型硬度计检验。
外底与外中底粘合强度
按GB/T21396—2008检验，样品数量为1双，每只鞋底裁取1个试样，试验结果取2只鞋测试结果的低值。
若样品鞋底为硬质防水台或成型底贴软质材料，在防水台外层软质材料上裁取50mm×15mm试样，用锋利割刀割取外层软质材料，不需割破硬质材料，然后按GB/T21396—2008检验。
鞋跟结合力
按GB/T11413—2015检验。
勾心
钢勾心的纵向刚度、硬度、长度下限值、弯曲性能按GB/T28011规定的检测方法检验。如果勾心注入鞋底内无法取出，应从仓库内抽取同款勾心测试。
纤维板屈挠指数
按QB/T1472—2013检验，试样从厂仓库抽取相同材料进行检验。
衬里和内垫耐摩擦色牢度
按QB/T2882—2007中的方法A,用汗液摩擦50次进行检验，衬里和内垫无法取样时，从厂仓库抽取相同材料进行检验。
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