针织T恤衫验货要求及方法

TESTCOO/2025-07-16

针织T恤衫是一种以针织面料制成的轻便、舒适、贴身的上衣，广泛应用于日常穿着、休闲活动及企业团体定制等场合。针织面料由纱线线圈交织而成，具有良好的弹性、透气性和柔软性，使T恤衫在穿着过程中更贴合身体，活动自如，深受男女老少喜爱。

常用面料包括纯棉、棉氨混纺、涤棉、莫代尔等，不仅质地柔和、吸湿排汗，还具备良好的耐洗性和稳定性。针织T恤款式多样，包括圆领、V领、翻领等设计，颜色丰富，可印花、绣花或印制图案，兼具实用与时尚属性。

作为最基础也最百搭的服饰之一，针织T恤衫不仅体现穿着者的舒适需求，也成为表达个性和品牌文化的重要载体，是现代服装消费中不可或缺的经典单品。

要求

分等规定

质量等级分为优等品、一等品、合格品。

内在质量按批评等，外观质量按件评等，两者结合以最低等级定等。

内在质量各项指标以检验结果最低一项作为该批产品的评等依据。

同一件产品上出现属于不同品等的外观质量问题时，按最低品等评定。在同一件产品上只可有两个同等级的极限表面疵点存在，超过者应降一个等级。

内在质量要求

内在质量要求应符合表1的规定。

色别分档按GSB16-2159的规定执行，大于1/12标准深度为深色，不大于1/12标准深度为浅色。

儿童针织T恤衫还应符合GB31701的相关要求。

外观质量要求

表面疵点评等规定

表面疵点按照表2的规定评等。

疵点程度描述：轻微——直观上不明显，通过仔细辨认才能看出。

未列入表内的疵点按GB/T8878中表面疵点评等的规定执行，其他未规定的表面疵点参照相似疵点处理。

表面疵点程度按GSB16-2500的规定执行。

规格尺寸偏差

规格尺寸偏差应符合表3的规定。

表3规格尺寸偏差单位为厘米

对称部位尺寸差异

对称部位尺寸差异应符合表4的规定。

表4对称部位尺寸差异单位为厘米

缝制规定

合肩处、绱领、缝迹起止处应加固。

缝制应牢固、平服，线迹要平直、圆顺、松紧适宜。

拼接应平复，领型端正、左右对称不反翘，门襟平服、顺直，袖、底边宽窄一致，熨烫平整，缝道烫出，线头修清，无杂物。

锁眼部位应整齐、钉扣应牢固。

链式缝纫不应跳针、断线。

试验

内在质量检验

准备和试验条件

所取的试样不应有影响试验的疵点。

水洗尺寸变化率、水洗后扭曲率试验前，应按GB/T6529规定的标准大气进行调湿，调湿符合要求后再进行试验。

试验方法

纤维含量
按FZ/T01057（所有部分）、GB/T2910（所有部分）、GB/T38015、FZ/T01026、FZ/T01101等的规定执行。

甲醛含量
按GB/T2912.1的规定执行。

pH值
按GB/T7573的规定执行。

异味
按GB18401的规定执行。

可分解致癌芳香胺染料
按GB/T17592的规定执行。

顶破强力
按GB/T19976-2005的规定执行，钢球直径为（38±0.02）mm。

水洗尺寸变化率
测量部位
直向衣长以前后身左右四处的平均值作为计算依据，横向以前身测量值作为计算依据，并在测量时分别做出标记以便水洗后测量，测量部位见图1。

测量方法
测量方法见表5。

洗涤程序
按GB/T8629-2017中附录A的A型洗衣机4N程序的规定执行，明示“只可手洗”的产品按GB/T8629-2017中附录A的A型洗衣机4H程序的规定执行，含毛30%及以上的产品按GB/T8629-2017中附录A的A型洗衣机4G程序的规定执行，洗涤剂选用“标准洗涤剂3”。试验件数为3件，洗涤次数为1次。

干燥程序
采用GB/T8629-2017中10.1.1程序A的规定悬挂晾干。用竿穿过两袖，使胸围挂肩处保持平直，并从下端用手将前后身分开理平。将晾干后的试样放置在温度为（20±2）℃、相对湿度为（65±4）%条件下的平台上，静置4h后，轻轻拍平折痕，再进行测量。

结果计算
按公式（1）分别计算直向和横向的水洗尺寸变化率，以负号（-）表示尺寸收缩，以正号（+）表示尺寸伸长（倒涨）。按3件试样的算术平均值作为检验结果，若同时存在收缩与倒涨的试验结果，以收缩或伸长的两件试样的算术平均值作为检验结果，最终结果按GB/T8170的规定修约，保留一位小数。

A=(L₁-L₀)/L₀×100%

式中：
A——直向或横向水洗尺寸变化率；
L₁——直向或横向水洗后尺寸的平均值，单位为厘米（cm）；
L₀——直向或横向水洗前尺寸的平均值，单位为厘米（cm）。

干洗尺寸变化率
按FZ/T80007.3-2006中8.1常规干洗法的规定执行，试验件数1件。按水洗尺寸变化率试验方法进行测量。

水洗后扭曲率
测量方法
将洗后的成衣铺在光滑的台面上，用手轻轻拍平进行测量。于每件成衣扭斜程度最大的一边测量。成衣扭曲部位见图2（摆缝与袖窿缝交叉处垂直到底边的点与摆缝和底边交点间的距离，单位为厘米(cm)；摆缝与袖窿缝交叉处垂直到底边的距离，单位为厘米(cm)）。所有数据以水洗后测量计算。若洗前已存在扭曲，应做出标记并在报告中注明。

结果计算
水洗后扭曲率计算方法按公式（2），以3件服装的水洗后扭曲率的平均值作为计算结果，最终结果按GB/T8170的规定修约，保留一位小数。

F=a/b×100%

式中：
F——扭曲率；
a、b——见图2。

耐皂洗色牢度
按GB/T3921-2008中表2试验方法A（1）的规定执行。

耐水色牢度
按GB/T5713的规定执行。

耐汗渍色牢度
按GB/T3922的规定执行。

耐摩擦色牢度
按GB/T3920的规定执行，只做直向。

耐光色牢度
按GB/T8427-2019中8.3.4方法3的规定执行，当各阶段评级差异超过半级时，按平均耐光色牢度判定。

耐干洗色牢度
按GB/T5711的规定执行。

拼接互染色牢度
按GB/T31127-2014中7.1方法A的规定执行。对于试样尺寸达不到（100±2）mm×（40±2）mm要求的面料或加牙边（条）产品，可按实际试样的最大尺寸剪取，再将两块试样沿短边缝合成组合试样。

耐光、汗复合色牢度
按GB/T14576的规定执行。

洗液沾色程度
按GB/T3921-2008中表2方法A（1）的条件进行备样和洗涤，然后用定性滤纸（中速）过滤去除残余皂液中的杂质，并将过滤后的皂液倒入直径25mm的比色管中，将未经洗涤且温度与试验温度相同的皂液倒入另一个比色管（直径25mm）作为参照样，在D65标准光源下，以不含荧光增白剂的白色纸板为背景，纸板放在评级架上，按GB/T251的要求评定洗液沾色程度。倒入比色管中的皂液量约50mL，评级时比色管与白色纸板间的距离约为10cm，以避免比色管阴影的干扰，评级应在15min内完成。

起球
按GB/T4802.1-2008中表1参数E的规定执行，评级根据织物风格和起球形状按GSB16-1523的要求评定。

含毛30%及以上的产品按GB/T4802.3的规定执行，精梳产品翻动14400r，半精梳、粗梳产品翻动7200r。评级根据织物风格和起球形状，精梳按GSB16-2923的要求评定，半精梳、粗梳按GSB16-2922的要求评定。

水洗、干洗后外观质量
按6.1.2.7水洗尺寸变化率、6.1.2.8干洗尺寸变化率试验方法的规定进行洗涤和干燥，并按表1的要求对洗后服装进行逐件评定。