纺织品验货|服装衬布外观疵点检验方法

服装衬布是一种用于服装内部结构支撑与造型的辅助材料，广泛应用于西装、衬衫、大衣、裙装等各类服饰中。其主要功能是增强服装的挺括性、稳定性和耐用性，使成衣更具立体感和良好的穿着效果。常见衬布按用途分为粘合衬和非粘合衬，按材质分为棉衬、化纤衬、毛衬等。粘合衬通过高温压烫与面料粘合，施工方便，适用于工业化大批量生产；非粘合衬则多用于高档定制，具有更好的舒适性和透气性。衬布在衣领、门襟、肩部、袖口等部位起到定型、支撑和保护面料的作用。优质衬布应具备良好的粘合牢度、柔软性与耐洗性，不影响成衣外观与手感。作为服装制作中的关键辅料，衬布在提升成衣品质与穿着体验方面起着不可忽视的作用。

服装衬布验货设备和工具

验布机:台面与垂直线成45°角,上下灯罩中分别安装3支~4支40 W 紫光灯管、3支~4支40 W青光日光灯管,验布机速度为5m/min~30m/min,带有测量长度的装置。

验布台:宽度大于布面,长度长于1m,台面平整光滑,距台面1.0m~1.2m 上方安装有40 W 日光灯管、紫光灯管,或北向自然光照射。

直尺或卷尺:符合 GB/T19022规定,大于测量尺寸,最小分度值为1mm。

色卡:符合 GB/T250的评定变色用灰色样卡。

服装衬布验货检验条件和操作要求

检验条件

采用灯光检验。胶粉含荧光剂的机织粘合衬、针织粘合衬和非织造粘合衬,采用40 W 紫光灯管3支~4支;深色外衣衬采用40 W 青光日光灯管2支,照度不低于400lx;其余采用40 W 青光日光灯管3支~4支,照度不低于750lx。

检验人员的眼睛与布面的距离为55.0cm~60.0cm。

验布机的速度最高为30m/min。

操作要求

采用验布机或平台检验。

检验服装衬布疵点以衬布的正面为准(盖品等印记的一面为反面)。

检验时,检验人员的视线应正视或斜视布面。

每一个疵点用量具(5.3)测量布面疵点的长度。

验布机和平台检验发生矛盾时,以平台检验为准。

注:提倡使用智能化检测系统,能提高检验的准确度和效率。

服装衬布验货检验方法

局部性疵点的检验

疵点结辫方法

不同疵点的结辫,采用布边穿不同颜色线或做标志,以示区别。其中轻微疵点和不影响服装外观的疵点,经选用符合 FZ/T01076的标准面料覆盖后,如此类疵点看不见,则该疵点不作结辫。

漂白、浅、中色衬的结辫规定按表1。

本白、深色衬的结辫规定按表2。

优等品、一等品不应有破损性疵点。

布面疵点具体内容按附录 A,疵点名称说明按附录 B。

标疵放尺规定

经(纵)向疵点长度超过5cm 至20cm 的,加放长度10cm,经(纵)向疵点长度不足5cm的,不放尺。

每个缝头,加放长度20cm。

拼匹接头一个,加放长度20cm。

疵点的轻微与明显的区分

漂白衬疵点的轻微与明显的区分,按 GB/T250以单层检验评定:4级及以上为轻微,(3-4)级及以下为明显,或在距离布面60cm 可见的疵点为明显疵点。

本白、浅色、中色、深色衬疵点的轻微与明显的区分,按 GB/T250以单层检验评定:(3-4)级及以上为轻微,3级及以下为明显,或在距离布面60cm 可见的疵点为明显疵点。

疵点处理的规定

超过结辫范围的疵点应开剪;上胶过量、上胶不匀应开剪。

经、纬(纵、横)向轻微或明显的连续性线状疵点;经、纬(纵、横)向宽0.3cm~5cm 的轻微连续性条状疵点;除破边和布边无上胶外,距边4cm 及以内的连续性疵点,降等限度为合格品。

复膜粘合衬不准许贴膜起泡、易剥离。

粘合衬掉粉应符合 FZ/T60034规定。

针刺非织造衬不应有破洞、烘焦、板结、残留金属针。

散布性疵点的检验

散布性疵点检验方法按其程度的轻重,影响外观的总体效果,结合产品标准执行。

疵点的量计

疵点长度按经、纬(纵、横)向的最大长度量计,在各种疵点同时存在时,应分别量计、累计评分,重叠疵点按严重的量计。

难以数清,不易量计的分散斑渍,根据其分散的最大长度和宽度,分别量计,累计评分;双面粘合衬检验时,两面分别检验,疵点合并计算。

未列入本文件的疵点,按相似疵点进行结辫、放尺、开剪和降等。特殊品种或用户有特殊要求,由供需双方买卖合同商定。

测库是专业的第三方验货公司，验货范围覆盖全球，提供专业的服装衬布验货等第三方纺织品验货服务，保障纺织品符合标准法规和目标市场要求，避免纺织品供应商及品牌方市场美誉度受损。