检验| 减压阀检验标准与方法
减压阀是怎么检验的呢?减压阀检验的标准和方法有哪些?减压阀指通过阀瓣的节流,将进口压力降至某一需要的出口压力,并能在进口压力及流量变动时,利用介质本身能量保持出口压力基本不变的阀门。
根据阀门的类型,出口压力由阀门上的压力调节设置或外部传感器确定。 减压阀通常用于住宅、商业、机构和工业应用。
减压阀检验-外观质量检验要求
减压阀表面质量检验
减压阀不得有裂纹、冷隔、砂眼、气孔、渣孔、缩松和氧化夹渣等缺陷。阀门表面质量检验主要包括表面光泽度、平整度、毛刺、划痕、氧化层等方面的检查,需要在光线充足的环境下进行,并采用专业的表面检测工具。
减压阀的非加工表面应光洁,平整,铸字标志应清晰,浇、冒口清理后与铸件表面应齐平。
减压阀尺寸和重量检验
阀门的尺寸对阀门的开闭性能和密封性能都有直接影响。因此,在阀门外观检验中,需要对阀门的尺寸进行严格检验。尺寸检验主要包括阀门口径、长度、高度、宽度等方面的检查,减压阀的尺寸和重量偏差应符合规定或按需方提供的图样或模型。
减压阀标识检验
减压阀外观检验需要对阀门的标识进行检验,要求符合阀门产品标准的要求,标识字迹清晰、不易脱落。减压阀标识检查,在阀体上应有阀体材料,公称压力,公称尺寸,熔炼炉号,流向,商标;在铭牌上应有适用介质,进口压力范围,出口压力范围,制造厂名,型号规格,出厂日期。
减压阀箱唛彩盒包装检验
减压阀在出厂前需要进行包装,以保护阀门在运输和贮存过程中不受损坏。减压阀外观检验需要对阀门的箱唛彩盒包装进行检查。
减压阀检验-性能检验要求
减压阀调压性能检验
给定的调压范围内,出口压力应能在最大值与最小值之间连续调整,不得有卡阻和异常振动。
减压阀流量特性检验
出口流量变化时,减压阀不得有异常动作,其出口压力负偏差值:对直接作用式减压阀不大于出口压力的20%;对先导式减压阀不大于出口压力的10%。
减压阀压力特性检验
进口压力变化时,减压阀不得有异常振动,其出口压力偏差值:对直接作用式减压阀不大于出口压力的10%:对先导式减压阀不大于出口压力的5%。
减压阀密封性能检验
-对于弹性密封结构,其渗漏量按表 1规定。对于金属-金属密封结构,允许渗漏量不大于最大流量的0.5%。
公称尺寸 DN | 最大渗漏量滴(气泡)/min |
≤50 65~125 ≥150 | 5 12 20 |
-出口压力表的升值弹性密封应为零金属-金属密封不超过0.2MPa/min。
连续运转能力
经连续运行试验后仍能满足调压性能,流量的规定。