文具验货|钢笔验货要求和方法
自来水笔，又称钢笔，是一种通过内部储墨系统将液态墨水输送至笔尖的书写工具。其设计结合了重力和毛细作用，使书写流畅自如。钢笔起源于10世纪的伊斯兰世界，早期原型为简易储墨装置。19世纪末，美国发明家路易·艾德森·沃特曼改进了钢笔设计，发明了可靠的墨水流控系统，解决了漏墨问题，使钢笔成为高效的书写工具。现代钢笔分为吸墨式、墨囊式和一次性式，适用于日常书写、艺术创作及收藏。其笔尖由金、钢等材料制成，设计精密，书写手感因人而异。钢笔不仅承载了书写工具的发展史，更因其优雅和实用性，成为文化与个性表达的重要象征。
分类
自来水笔按笔尖材料分为金笔和铱金笔。
自来水笔按储水结构分为吸入式、墨水囊式和笔杆储水式，吸入式按吸水部件分为揿胆式吸水器和活塞式吸水器。
自来水笔笔舌按出水形式分为细直槽式和引水芯式。
注：采用引水芯式笔舌的自来水笔商品名通常称为直液式钢笔。
自来水笔按笔尖的造型结构分为暗尖型、明尖型、半明尖型和弯尖型。
要求
自来水笔的外观应符合下列要求：
a） 表面光洁，无裂纹等缺陷；
b） 整笔无明显歪斜；
c） 零部件装配平服、牢固；
d） 标志字迹清晰。
自来水笔使用性能和理化性能应符合表 1 的规定。
笔尖的外观应符合下列要求：
a）无瑕疵、弯曲；
b）铱粒两爿大小均匀，无明显高低；
c）铱粒无砂眼、碎裂、锐角；
d）标志字迹能识别。
笔尖的基本性能应符合表 2 的规定。
14周岁及以下学生使用的自来水笔中下列材料和零件的安全性能应符合 GB 21027 的规定：
a）随笔附带的墨水和笔杆、笔套上的印、刷、涂部分的可迁移元素含量；
b）可触及的塑料件中邻苯二甲酸酯增塑剂含量；
c）笔套安全。
试验方法
试验条件和材料
试验条件
除非另有规定，试验应在下列试验条件下进行：
a） 环境温度：（20±15）℃；
b） 相对湿度：（65±20）%。
试验用墨水
试验用墨水应符合下列要求：
a） 表面张力（25 ℃）：35 mN/m～60 mN/m；
b） 相对黏度（25 ℃）：1.05～2.09；
c） 颜色：蓝色。
试验用墨水按附录 B 配制。
试验用书写纸
符合 GB/T 12654 中定量规格为 70.0 g/m2 的书写纸。
外观试验
试验器具
10 倍以上放大镜。
试验步骤
在 200 lx～250 lx 光照度下，采用目视方法检查自来水笔外观，采用放大镜检查笔尖外观。
初写性能试验
试验仪器
- 秒表。
- 60 g 和 100 g 专用环形砝码。
- 直线式划线仪，书写格式为长 100 mm 的直线。
试验步骤
试笔制备
方法如下：
a） 吸入式试笔吸入墨水后用纸巾吸掉笔尖外部多余的墨水；
b） 墨水囊式试笔在插入墨水囊前，先将墨水囊接口朝下并用手指轻轻弹击，使墨水流向接口处，插入试笔后开启秒表计时至2 min；
c） 笔杆储水式试笔直接进行试验。
A法
在试笔前端套上环形砝码（暗尖型用 60 g 砝码，明尖型、半明尖型和弯尖型用 100 g 砝码），使试笔与书写纸面成 50°～70°，以 50 mm/s～60 mm/s 的划线速度手划直线 100 mm，检查试笔是否出墨正常。
B法
将试笔装在直线式划线仪的夹具上，调整书写角度为50°～70°，书写载荷为0.49 N，书写速度为50 mm/s。启动直线式划线仪在书写纸上划直线100mm，检查试笔是否出墨正常。
保留已划线的书写纸，用于线迹宽度试验。
本方法为仲裁试验方法。
竖向滴漏试验
将试笔笔尖朝下垂直放置于测试笔架上，放置 5 min 后，检查试笔是否滴漏墨水。
镀层耐久性试验
器具与材料
锥角为 60°的漏斗，管脚长 50 mm，管脚内径为（5.5±0.1）mm。
绿碳化硅磨料（GCF36 或 GCF46）。
试验步骤
按图 1 构成镀层耐久性试验装置。将磨料落下量调整为（450±10）g/min，从漏斗的开关板落砂口到试样距离为 250 mm，使试样与漏斗管脚轴线的夹角成 45°
打开开关板使磨料落到试样上。
达到表 1 规定的时间后，目视检查试样是否露出基材。
磨料使用次数以 300 次为限。
镀层抗蚀性试验
试剂和材料
- pH 为 4.7 的人工汗液，溶液成分见 QB/T 1901.2—2006。
- 无水乙醇。
- 医用纱布。
仪器和器具
符合以下条件的电热干燥箱：
a） 温度分辨力：不低于1 ℃；
b） 温度波动度：不低于±1 ℃。
有盖的医用搪瓷方盘。
试验步骤
- 在洁净的搪瓷方盘底部铺上 6 层～8 层医用纱布，加入人工汗液并均匀的湿透医用纱布。
- 用脱脂药棉蘸取无水乙醇擦拭试样，除去表面油脂。
- 将试样放入搪瓷方盘内的医用纱布上，使人工汗液湿润试样的每个面，盖上盘盖。
- 将搪瓷方盘置于（40±2）℃ 的电热干燥箱中。
- 放置 24 h 后取出试样，用流动的水清洗，自然干燥。目视检查试样是否有颜色变化。
吸水量/储水量试验
试验仪器
分辨力不低于 0.01 g 的天平。
试验步骤
揿胆式吸水器
将未吸入墨水的试笔用天平称重。
将试笔笔尖浸入墨水中，连续 8 次揿压笔胆，使之吸入墨水。
将试笔再次称重，按公式（1）计算吸水量。
mA = m2－m1 …………………………（1）
式中：
mA ─吸水量，单位为克（g）；
m2 ─吸入墨水后试笔质量，单位为克（g）；
m1 ─吸入墨水前试笔质量，单位为克（g）。
计算结果表示到小数点后一位。
注：墨水容量的换算方式为 1 mL 相当于 1 g。
活塞式吸水器
将未吸入墨水的试笔用天平称重。
将试笔吸水器的活塞移至头部位置。然后将笔尖浸入墨水，连续两次吸入墨水。
墨水囊式
将未经使用的墨水囊用天平称重，然后取出墨水囊中的全部墨水，将空墨水囊再次称重，按公
式（2）计算储水量。
mB = m3－m4 …………………………（2）
式中：
mB ─储水量，单位为克（g）；
m3 ─墨水囊及墨水的质量，单位为克（g）；
m4 ─空墨水囊的质量，单位为克（g）。
计算结果表示到小数点后一位。
注：墨水容量的换算方式为 1 mL 相当于 1 g。
笔杆储水式
按墨水囊式的方法进行试验。
书写性能试验
试验仪器
连续书写机，书写格式为连续“8”字线，单个“8”字线长 25 mm。
试验条件
环境温度：20 ℃～30 ℃。
相对湿度：50%～80%。
试验步骤
将连续书写机书写速度调至每分钟（80±10）个“8”字，书写载荷为 0.49 N（按夹具加砝码
的总质量换算）。
试笔吸入或装入足量墨水（笔杆储水式除外），插在连续书写机夹笔架上（与水平面成50°～70°）。启动连续书写机，连续书写 20 min，检查线迹是否断线。
间歇书写试验
仪器与器具
应使用符合以下条件的间歇仪：
a） 温度范围：室温～50 ℃，温度波动度：±2 ℃；
b） 相对湿度范围：40%～95%，相对湿度波动度：±3%；
c） 风速：（0.6±0.1）m/s。
60 g 或 100 g 专用环形砝码。
试验步骤
将间歇仪调至温度（35±2）℃，相对湿度 60%～70%，风速（0.6±0.1）m/s。
试笔吸入或装入足量墨水（笔杆储水式除外），在纸上划出正常线迹后插入间歇仪测试孔中
（试笔笔尖正面朝下与插孔平面垂直），记下起测时间。
放置 30 min 后取出，按 6.3.2.2 的方法进行试验。
将试笔套上笔套，笔尖朝上并以垂直状态放置 72 h 后，按 6.3.2.2 的方法进行试验，检查试笔是
否出墨正常。
抗漏性试验
仪器与材料
微型注射器或直形点滴管。
离心机，最高转速不低于 4 000 r/min。
减压仪，真空表分辨力不低于 0.1 kPa。
墨水定量
吸入式和墨水囊式
用微型注射器或直形点滴管在试笔内滴入其储水容量一半的墨水。将加好墨水的试笔（笔尖朝上）
放入离心机甩动，使墨水甩入吸水器或墨水囊内，取出后试笔笔尖朝下用手指轻轻弹击，使墨水流至吸水器或墨水囊接口处。
试验步骤
将减压仪减压速度调至-12 kPa/min～-10.7 kPa/min。
将试笔笔尖朝下垂直插入笔架，置于减压仪真空罩内，封闭真空罩。开启减压仪，当真空表的示值达到表 1 规定值后，检查试笔是否滴漏墨水。
金属笔夹弹性试验
试验器具
厚度为 3 mm 的插片（木片、塑料片、金属片均可）。
试验步骤
将插片插入笔套与笔夹夹珠之间，放置 10 min 后取下插片，检查笔夹夹珠与笔套之间是否有缝隙。
耐冲击性试验
试验器具
厚度为 30 mm 厚的杉木板。
试验步骤
在地上放置 30 mm 厚的杉木板。
使套有笔套的试笔轴线与板面保持平行，从离木板 1 m 高度处向板面自由落下一次。
检查试笔是否书写正常，零部件有无开裂、变形、脱落现象。
笔套拉力试验
试验仪器
分辨力不低于 0.01 N 的测力仪。
分辨力不低于 0.01 N 的拉力仪。
笔套疲劳仪，套拔频率：（100±20）次/min，夹具位移：20 mm。
试验步骤
内簧型
测力仪调零位后，将笔套套在笔体上，让笔套顶端与测力仪受力面接触，缓缓沿轴向加力至（4.9±0.5）N，使笔套与笔体插紧。
将笔套、笔杆分别固定于拉力仪夹具上，保持试笔与拉力仪夹具轴线一致，拉力仪调零位后，开启拉力仪使笔套与笔体脱离，读取拉力仪的最大示值。
锁紧型
将试笔的笔套、 笔杆分别固定于笔套疲劳仪的夹具上，调整夹具，开动仪器，以（100±20）次/min 的频率使笔套与笔体套拔10000 次。
铱粒缝隙宽度试验
试验仪器
分辨力不低于0.01 mm 的投影仪。
试验步骤
将笔尖固定在投影仪工作台上，测量铱粒的最小缝隙。
笔尖磨耗度、线迹宽度和铱粒牢固度试验
试验仪器
分辨力不低于 0.01 mm 的读数显微镜。
试验步骤
取初写性能试验B法试验中留样的书写纸。
在书写纸已划直线上任意取 5 处，用读数显微镜测出线迹宽度的低谷值，计算算术平均值 b1。
以 b1 作为初始线迹宽度，该值即为试笔的线迹宽度。
试笔吸入或装入足量墨水（笔杆储水式除外），书写 100 min，检查笔尖铱粒是否脱落，书写时间按书写性能试验后累计计算。书写结束后，按 6.3.2.3.1 和 6.15.2.2 的方法进行试验，得出算术平均值作为书写后线迹宽度 b2，按公式（3）计算笔尖磨耗度。
µ = b2/b1 …………………………（3）
式中：
μ ─笔尖磨耗度；
b2 ─书写后线迹宽度，单位为毫米（mm）；
b1 ─初始线迹宽度，单位为毫米（mm）。
计算结果表示到小数点后一位。
笔尖含金量（纯度）试验
按 GB/T 18043 的规定进行。
可迁移元素含量、邻苯二甲酸酯增塑剂含量和笔套安全试验
按 GB 21027 的规定进行。
标志、包装
标志
每支自来水笔应有如下标志：
a） 生产企业名称或其简称或注册商标；
b） 产品型号。
自来水笔的笔尖和吸水器上宜有生产企业简称或注册商标。
金笔笔尖应有含金量印记。
线迹宽度为特细、细、中、粗和特粗的自来水笔宜分别使用“EF”“F”“M”“B”和“BB”标志。
自来水笔销售包装上应有产品名称及商标、生产企业名称、地址、产品型号、执行标准编号、生产日期（年、月）/批号、支数等标志。
运输包装应有产品名称及商标、生产企业名称、地址、产品型号、执行标准编号、质量、体积、内装产品数量、出厂日期/批号等标志。
各种标志应明显、清晰。运输包装上的图示标志应符合 GB/T 191 的规定。
包装
销售包装内应附有产品合格证或合格标志。
运输包装的包装材料应适应长途运输的需要。
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