箱包验货| 儿童箱包验货标准及方法
儿童箱包是专门为儿童设计的背包、书包或拉杆行李箱,一般指14岁以下儿童使用的箱包类产品。儿童箱包验货标准及方法是什么?儿童箱包技术规范规定了儿童箱包的技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装等。
儿童箱包验货需按照国家强制标准《儿童箱包通用技术规范》规定的验货标准执行。按使用对象的年龄分为以下三类:
-Ⅰ类:36个月以下婴幼儿使用的箱包;
-Ⅱ类:36个月(含)以上至6岁以下儿童使用的包;
-Ⅲ类:6岁(含)以上至14岁以下儿童使用的箱包。
以下是儿童箱包验货标准及方法:
儿童箱包验货-外观质量检验
儿童箱包验货外观质量检验要求验货员在在自然光线下,用目测、感官并结合量尺检验,量尺的分度值为1mm。
1. 整体外观:包体饱满,弧线自然,粘贴平服,角对称,基本端正、整洁干净;箱体端正,牙子平直;直立平稳、无高低不平、歪斜现象。
2面层材料
-织物:主要部位无断经、断纬、跳丝、跳线、明显印道、污点、点等缺陷,次要部位可有轻微缺陷2处;
-人造革、合成革:无明显的凹凸、疙瘩、印道:
-皮革、再生革:无明显伤残,无裂面、浆、脱色等现象。主要部位无伤残,次要部位可有不明显印道、折痕2处;
-毛皮:毛被基本平顺、灵活松散、洁净,无钩针、明显掉毛、油毛、结毛;染色牢固,无浮色、明显色花、色差(特殊效应除外)等缺陷;
-其他材料:无裂纹、变形、烫伤、划伤影响使用的缺陷。
3. 里料:平服周正、整洁干净,无裂面、经、纬、跳纱、纰裂、散边等缺陷。
4. 箱口:配合紧密,对口箱底、盖口缝隙不大于2mm,掩口合缝间隙不大于3mm,箱口与箱帮装配紧密、周正。箱铝口不应有砸伤、划痕、毛刺,金属表面保护处理层色泽一致。
5. 线迹:主要部位无空针、漏针、跳针、断线;次要部位可有2处,每处不应超过2针。
6. 配件:金属镀件镀层均匀,无漏镀、锈蚀、起泡、起皮、划痕。塑件经喷涂处理后,表面涂层色泽均匀,无漏喷、挂滴、起皱、起皮。
7. 标样:若产品附带标样,应与箱包主体材质完全一致。
儿童箱包验货-化学性能检验要求
1. 皮革、毛皮、再生革类材料应符合GB20400的规定:类箱包产品应符合A类要求,Ⅱ类和Ⅲ类箱包产品应符合B类要求。
2. 聚氯乙烯人造革材料应符合GB21550的规定。
3. I类箱包产品纺织材料中甲醛、偶氮染料和重金属含量应符合GB31701中A类要求,Ⅱ类和Ⅲ类箱包产品纺织材料中甲醛和偶氨染料含量应符合CB18401中B类要求。
4. 箱包中短链氯化石蜡(C10~C13,CAS号85535-84-8)的含量应小于 0.15%。
5. 箱包中邻苯二甲酸酯的含量应满足:
-I类箱包:DEHP+DBP+BBP+DIBP<0.1%、DINP+DIDP+DNOP<0.1%;--
-Ⅱ类和Ⅲ类箱包:DEHPDBP+BBP+DIBP<0.1%。
儿童箱包验货-物理机械性能检验
1. 色牢度检验
-附唾液色牢度“(变色、沾色):I类儿童箱包:纺织品: ≥4
-耐碱性汗渍色牢度毛皮沾色其他类别变色、沾色):Ⅱ类和Ⅲ类儿童箱包:纺织品: ≥3
-摩擦色牢度(沾色):皮革、再生革、人造革/合成革类材料按GB/T40920进行检验,干擦50次,湿擦10次;要求湿擦:≥2/3
2. 小部件检验
-可拆卸部件:I类儿童箱包:不应完全容人小零件试验器
-其他小部件:I类儿童箱包:任何可能被婴幼儿拇指和食指抓起或牙齿咬住的各类小部件,在可预见的合理滥用测试后,脱落的小部件不应完全容入小零件试验器,且不应出现危险锐利边缘和危险锐利尖端。
3. 毛球检验
I类儿童箱包:经毛球拉力测试后如被拉脱,进行毛球测试时应不能完全通过毛球测试器。在毛球拉力或扭力测试中从毛球上脱落的任何部件、组块或独立丝束,不应进行毛球测试。
4.刚性材料上的圆孔
在自然光线下,用直径6mm和12mm的圆杆结合量尺目测进行检验。I类儿童箱包:可触及的圆孔如果可以插入直径6mm的圆杆,且插入深度≥10 mm,则应可插人直径12 mm的圆杆。
5. 填充材料检验
填充材料感官质量用目测、手感进行检验。I类儿童箱包:不应含有任何坚硬、锐利的材料,如金属片、钉子、针或裂片等: 如包含能够完全容人小零件试验器的小部件(如塑胶颗粒、发声部件等),经继拉力测试后,拼缝或外罩上不应产生使探棒能接触到这类小部件的缝隙
6. 活动部件的间隙检验
在自然光线下,用直径6mm和12mm的圆杆结合量尺目测进行检验。
I类和Ⅱ类儿童箱包:拉杆和附件等,可能夹伤手指的活动部件的间隙如果能够插入直径5mm的圆杆,也应能插入直径12mm的圆杆。
7. 牵引绳检验
I类和Ⅱ类儿童箱包:可拆卸,宽度(或直径)>12mm
8. 危险锐利边缘或尖端
不应有可触及的危险锐利边缘或尖端。
9. 金属丝和杆件
测试后不应断裂而产生危险锐利尖端、危险锐利边缘或穿透箱包表面的突出危险物。
10. 拉杆耐疲劳性能
试验后拉杆无变形、卡阻、松脱等现象。
11. 行走性能
Ⅲ类儿童箱包:试验后走轮转动灵活、无卡阻、无变形;轮架、轮轴无变形、开裂;走轮磨损不大于2mm;拉杆拉合顺畅,不变形、不松动、无卡阻,拉杆、侧拉带和侧拖把与箱体结合部无开裂、松脱;箱包锁开启正常。
12. 振荡冲击性能
按照下表规定负重检验:
试验后箱(包)体无开裂:各部件不变形,无断裂、损坏,不开线;固定件、连接件不松动;拉杆拉合顺畅,无变形、松动、卡阻、脱节;拉杆与箱(包)体结合部无开裂、松动;插接件、磁扣件等能正常开关,无异常;锁具开启正常,密码锁无卡死、跳号、脱勾、乱号及密码失控现象。
13. 硬箱箱面耐压性能
将硬箱空箱平放和立放,将规定负重[Ⅱ类箱包负重(20士0.5)kg,Ⅲ类箱包负重(40士0.5)kg]放至箱体上,使整个箱面均匀受力,分别连续受压4h。带走轮的儿童拉杆箱和牵引箱等,在静压下,箱体不应发生塌陷、开裂及其他损坏情况。
4. 锁具耐用性能
手工检验锁具是否正常,开、关记作1次,测试200次。不同种类密码锁的开关测试如下:-机械密码锁:用手拨密码轮设定密码,并用所设定的密码开启和关闭密码锁,任意组合各位数码,分别开、关试验;
-钥匙锁:用手拿钥匙顺着锁芯窝插入锁芯钥匙槽内开启和关闭锁具;
-电子编码锁:使用电子钥匙开启和关闭锁具。
试验后能正常使用、无异常,乱码测试不应开启锁具。
15. 扣件耐用性能
试验后能正常使用,无异常。
16. 拉链耐用性能
选取拉链长度 20cm,以(20±1)次/min的频率进行测试,开、合记做一次,测试200次。若拉链长度不足20cm,在拉链最大长度范围内进行测试。试验后无掉牙、无错牙、无损坏。
17. 缝合强度
Ⅲ类儿童箱包:在100mmx30mm有效面积上不低于240N(简易收叠式包不低于120N)。
裁取箱包主要承重部位的缝合面料一份,有效面积为(100士2)mmX(30士1)mm[缝合线长度(100±2)mm,缝合线两侧面料宽度各(30士1)mm],上下夹具夹量宽(50士1)mm,间距(20士1)mm,用拉力机测试,拉伸速度(100士10)mm/min,至拉断(线或面料)为止,拉力机显示的最大数值为缝合强度。如果拉力机显示数值超过缝合强度规定数值,而试样未断,可终止试验。产品标识明示箱包的主要承重部位为内层材料时,在内层取样进行检验
18. 塑料插扣耐用性能
试验后能正常使用,无异常。
19. 五金配件耐腐蚀性
腐蚀点个数不超过3个,且单个腐蚀点面积≤1mm2
20. 反光性能
逆反射系数应不小于下表的要求:
儿童箱包验货-人体工学要求
儿童背包的设计宜考虑用户特征和使用情境,实现安全、健康、高效、舒适的使用目标,主要人类工效学设计原则包括以下内容。
-人机几何适配性:背包的整体外型、肩带、相关配饰部件的结构尺寸应与中国儿童相应年龄段的身体尺寸(GB/T26158-2010)相匹配,宜针对不同年龄、学龄的儿童进行分型或可调性设计,以匹配不同儿童的身体结构。
-力学负荷适宜性:背包设计承重、控制部件的操控力不应超出儿童力量限制;背包的结构尺寸背带位置布局、材质软硬度及缓冲性等的设计宜考虑儿童背负状态下的腰、背、肩等部位的压
-力舒适性。对身体平衡的影响:保持静态和动态及特殊使用情景下的背负稳定性。易用性:背包的开启、锁定、调节、信息显示和反馈、术语和图形符号等用户界面应简单、易懂、易学,高效易操控。
以上是儿童箱包验货标准及方法,包括儿童箱包验货外观检验,化学性能检验,物理性能检验以及人体工学要求标准,联系测库获取儿童箱包验货样板报告。
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