服装验货|领带验货要求和方法

TESTCOO/2024-10-22

领带是一种装饰性的服装配件,通常搭配衬衫和西装等正式服饰。它是一条细长的布料,通常为丝绸、棉、羊毛或合成纤维等材料制成,通过打结固定在脖子下方。领带不仅在职场、正式场合中扮演重要角色,还可以表达个人风格。第三方公司如何对领带进行验货?领带的验货标准是什么?领带的验货方法是什么?

领带验货规格尺寸要求

成品主要部位规格尺寸允许偏差按表1规定,成品各部位划分见图1。

表1

部位名称

规格尺寸允许偏差

备注

全长≥100cm

全长<100cm

全长

±2.0cm

±1.0cm


大头长

±1.0cm

固定结领带不考核

中段长

±1.0cm

固定结领带不考核

小带长

±0.5cm

伸展形领带不考核

颈带长

±1.0cm

伸展形领带不考核

领带结高

±0.2cm

伸展形领带不考核

大头宽

±0.2cm


中段宽

±0.2cm

固定结领带不考核

小头宽

±0.2cm


大、小头尖角

±2°


大、小头拼接角

±5°

固定结领带不考核

商标位置

±0.5cm


布袢位置

±0.5cm


1领带结构图

领带验货原材料要求

面料要求

应采用符合质量要求的面料。

里料要求

应采用与面料性能、色泽相适宜的里料(特殊设计除外)。

辅料要求

衬布

应采用与所用面料的尺寸变化率、厚度相适宜的衬布,其质量应符合相关要求。

缝线

应采用适合所用面料质量的缝线,其色泽应与面料底色相适宜。钉布袢用线应与布袢底色相适宜,钉商标用线应与商标底色相适宜,特殊设计除外。绣花线的性能应与面料性能相适宜。

附件要求

总则

所用附件应表面光洁、无毛刺、无缺损、无残疵、无可触及锐利尖端和锐利边缘。

注:可触及锐利尖端和锐利边缘是指在正常佩戴条件下,成品上可能对人体皮肤造成伤害的锐利尖端和边缘。

结托

形状为领带结形状,并应符合相关要求。

结片

为软质薄片,形状与结托形状配套,并应符合相关要求。

拼接要求

伸展形领带面料拼接允许三片两拼(分缝),拼接大头长不短于1/2全长。

成品面料拼接成45°角,纱向一致。

色差要求

成品正面均为1号部位,背面均为2号部位,见图2。1号部位色差不低于4-5级,2号部位色差不低于4级。

图2领带部位划分

外观疵点要求

成品各部位外观疵点允许存在程度按表2规定,各部位划分见图2。各部位只允许一种允许存在程度内的疵点。

表2

疵点名称

各部位允许存在程度

1号部位

2号部位

线状疵点

不允许

总长度2.0cm及以下

条状疵点

不允许


色档

不允许

轻微

斑疵(油、锈、色斑)

不允许

轻微,总面积不大于0.2cm²

破损性疵点

不允许


散布性疵点

不允许


1:疵点尺寸按疵点形态的最大方向量计。
2:疵点程度描述:
轻微:疵点在直观上不明显,通过仔细辨认才可看出。
3:特殊设计或装饰除外。


缝制与整烫要求

-成品无抽丝、勾丝。

-成品两边顺直,平服,无链形。

注:无链形指提起伸展形领带小头使其自然垂直,领带无扭转现象。

-大头、小头翻正挑挺不露针迹。坐止口左右宽窄一致。大、小头直角边左右对称,左右长短误差不大于0.2cm。

-针距密度:平缝针不少于10针/3cm,手工针不少于4针/4cm。特殊设计除外。

-图案整体偏离规定位置不大于0.2cm。

-拼接处分缝平服、无松紧、无跳针、无漏针。

-背面中缝线左右居中,且缝线末尾应留15cm及以上的藏线。

-拼接缝和后中缝的缝份不低于0.8cm。

-绣花针迹整齐,不漏印记。

-成品整洁,1号部位无污渍、无线头。

-熨烫平挺,无极光、无死褶、无水渍。

-商标左右居中,商标和耐久性标签位置端正、平服、牢固。

-布袢端正、不弯拧,左右居中,不歪斜。

-成品包装中不应使用金属针等锐利物,成品上不应有断针类残留物。

理化性能要求

成品的理化性能要求按表3规定,其中,3岁以上至14岁儿童佩戴的领带的安全性能还应同时符合GB31701的规定。

表3

项目

分等要求

优等品

一等品

合格品

纤维含量/%

符合GB/T29862规定

甲醛含量/(mg/kg)

符合GB18401规定

pH值

可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)

异味

水洗尺寸变化a/cm

全长≥100cm

3

全长<100cm

1.5

面料色牢度/级

耐皂洗a

变色

4

3-4

3-4

沾色

4

3-4

3

耐干洗a

变色

4

4

3-4

沾色

4

3-4

3

耐水

变色

4

3-4

3

沾色

4

3-4

3

耐汗渍

变色

4

3-4

3

沾色

4

3-4

3

耐摩擦

干摩擦

4

3-4

3

湿摩擦

4

3-4

3

耐光

深色

4

4

3

浅色

4

3

3

耐热压

变色

4

3-4

3

沾色

4

3-4

3

里料色牢度/级

耐水

变色

4

3-4

3

沾色

4

3-4

3

耐汗渍

变色

4

3-4

3

沾色

4

3-4

3

耐干摩擦

4

3-4

3

拉链布带
色牢度b/级

耐皂洗a

变色

4

沾色

4

耐水

变色

3

沾色

3

耐汗渍

变色

3

沾色

3

耐摩擦

干摩擦

4

湿摩擦

4

拉链b

啮合良好,顺滑流畅;无“破肚”和开合过紧等缺陷;拉链拉头能锁紧拉链

保险扣b

无损坏;拉脱力≥15N且≤25N

洗涤后外观a

成品经洗涤(包括水洗、干洗)后不允许出现破损、脱落、明显扭曲、变形和起泡,变色不低于4级

注:按GB/T4841.3规定,颜色深于1/12染料染色标准深度为深色,颜色不深于1/12染料染色标准深度为浅色。

a耐皂洗色牢度、水洗尺寸变化和水洗后外观不考核使用说明上标注不可水洗产品;耐干洗色牢度和干洗后外观不考核使用说明上标注不可干洗产品。
b仅考核固定结领带。

领带验货方法

试验工具

-钢卷尺或直尺,分度值为1mm。

-量角器。

-评定变色用灰色样卡。

-1/12染料染色标准深度色卡。

成品规格尺寸测定

成品主要部位规格尺寸按图1和表4规定测量。

表4

部位名称

测量方法

伸展形领带

固定结领带

全长

领带自然摊平,测量大头尖角点至小头尖角点的距离

领带正面朝上自然摊平,测量大头尖角点至领带结顶端的距离

大头长

领带正面朝上自然摊平,大头尖角点至第一条拼接缝斜线中心点的距离


中段长

领带正面朝上自然摊平,两拼接缝斜线中心点之间的距离


小带长


领带背面朝上自然摊平,测量小头尖角点至拉链缝接处的垂直距离

颈带长


拉开拉链,测量颈带周长

领带结高


领带正面朝上自然摊平,测量领带结顶端至末端的中心距离

中段宽

测量领带横向对折处的宽度


大头拼接角

领带正面朝上自然摊平,测量大头方向带体下边与大头拼接缝所形成的最大角度


小头拼接角

领带正面朝上自然摊平,测量小头方向带体下边与小头拼接缝所形成的最大角度


大头宽

测量大头尖角对边的长度

小头宽

测量小头尖角对边的长度

大、小头尖角

分别测量大、小头两尖角在领带带体形成的最大角度

商标位置

领带背面朝上自然摊平,测量大头尖角点至商标下口的垂直距离

布袢位置

领带背面朝上自然摊平,测量大头尖角点至布袢下口的垂直距离

外观测定

-外观检验一般采用灯光照明,照度不低于6001x,有条件时也可采用北空光照明。

-成品拼接测量方法按图1和表4规定,采用钢卷尺或直尺和量角器分别测量大头长和大、小头拼接角。

-测定色差程度时,被测部位应纱向一致,入射光与被测物约成45°角,观察方向应垂直于被测物表面,距离60cm目测,与GB/T250样卡对比。

-外观疵点允许存在程度距离60cm目测,必要时采用钢卷尺或直尺测量。

-测定针距密度时,采用钢卷尺或直尺,平缝针的针距密度在成品缝纫线迹上任取3cm进行测量。手工针的针距密度在成品手工缝制线迹上任取4cm进行测量(薄厚部位除外)。

外观质量等级和缺陷划分规则

外观质量等级划分

成品质量等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。抽样样本中的单条产品以缺陷的数量及其轻重程度划分等级,批等级以抽样样本中单条产品的品等数量划分。

外观缺陷划分

单条产品不符合本标准所规定的要求即构成缺陷。按照产品不符合标准和对产品性能、外观的影响程度,缺陷分成3类:

a)严重缺陷:严重降低产品的使用性能,严重影响产品外观的缺陷;

b)重缺陷:不严重降低产品的使用性能,不严重影响产品外观,但较严重不符合标准要求的缺陷;

c)轻缺陷:不符合标准要求,但对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷。

外观质量缺陷判定依据

外观质量缺陷判定按表5规定。

表5

项目

序号

轻缺陷

重缺陷

严重缺陷

使用说明

1

内容不规范

规格

2

大、小头尖角不端正,角度偏差超过本标准规定1°,不大于2°;长度方向(L)规格超过本标准规定指标50%以内;宽度方向(W)规格超过本标准规定指标100%以内

大、小头尖角歪斜,角度偏差超过本标准规定2°,不大于4°;长度方向(L)规格超过本标准规定指标50%以上,100%以内;宽度方向(W)规格超过本标准规定指标100%及以上

大、小头尖角严重歪斜,角度偏差超过本标准规定4°;长度方向(L)规格超过本标准规定指标100%及以上

原材料

3

大、小头里料色调与面料不适宜;附件有质量问题,但不影响使用

衬布发硬,与面料严重不相配;附件有质量问题,影响使用

附件有质量问题,不能使用

拼接

4

拼接角度超过本标准规定5°以上,10°及以内

拼接角度超过本标准规定10°以上,15°及以内

拼接角度超过本标准规定15°以上;拼接大头长短于1/2全长

色差

5

表面部位色差低于本标准规定半级及以内

表面部位色差低于本标准规定半级以上

疵点

6

2号部位超过本标准规定

1号部位超过本标准规定

缝制与整烫

7

2号部位表面有抽丝、勾丝

1号部位表面有抽丝、勾丝

8

边线不对称或不顺直

边线严重不对称;边线明显不顺直

整条领带有链形

9

大、小头直角边左右不对称,两直角边左右长短误差大于0.2cm;坐止口宽狭不一致、针迹外漏

大、小头直角边左右严重不对称,两直角边左右长短误差大于0.4cm;坐止口倒止口、针迹严重外露

10

平缝针低于本标准规定2针及以内

平缝针低于本标准规定2针以上;手工针低于本标准规定1针

手工针低于本标准规定1针以上

11

标记图案位置偏离规定位置超过本标准规定0.2cm以上,0.5cm及以内

图案明显缺色;明显顺向不一致;标记图案位置偏离规定位置超过本标准规定0.5cm以上

12

拼接处分缝轻微不平服,有松紧

拼接处分缝明显不平服,存在明显松紧

拼接处分缝有跳针或漏针

13

后中缝线左右不居中

后中缝线左右明显不居中,中缝线末尾藏线在15cm以下

14

后中缝弯曲不挺直

后中缝明显弯曲不挺直;针迹外露;缝份低于本标准规定0.2cm及以内

后中缝线断裂;面料裂开;缝份低于本标准规定0.2cm以上

15

绣花针迹不整齐;轻度漏印迹

严重漏印迹

16

2号部位表面有大于0.2cm²轻微渍

1号部位表面有轻微渍,2号部位表面有明显渍

1号部位表面有明显渍

17

熨烫不平服;有极光

轻微烫黄、烫变色

变质;残破

18

商标缝制不端正,明显歪斜

19

布袢歪斜,弯拧、不平直


横向花纹偏离水平线大于0.3cm,不大于0.5cm;斜向

横向花纹偏离水平线大于0.5cm,不大于1.0cm;斜向

横向花纹偏离水平线大于1.0cm;斜向花纹与大头直角边成平行线,偏差大于1cm;竖向花纹1号部位偏离中心线大于1.0cm

20

花纹与大头直角边成平行线,偏差大于0.3cm,不大于0.5cm;竖向花纹1号部位偏离中心线不大于0.5cm

花纹与大头直角边成平行线,偏差大于0.5cm,不大于1.0cm;竖向花纹1号部位偏离中心线不大于1.0cm

21

固定结领带领结结型轻微松散,不对称,线头外露

固定结领带领结结型严重松散,不对称,线结散开或少结。领结中结片不符合要求

22

固定结领带拉链外露基布宽度不均

固定结领带拉链拉头脱落

23

成品包装中有金属针等锐利物,成品上有断针类残留物

1:以上各缺陷按序号逐项累计计算。
2:本规则未涉及到的缺陷可根据标准规定,参照相似缺陷酌情判定。
3:凡属丢工、少序、错序、均为重缺陷,缺件为严重缺陷。

判定规则

单条(样本)外观判定

优等品:严重缺陷数=0 重缺陷数=0 轻缺陷数≤2

一等品:严重缺陷数=0 重缺陷数=0 轻缺陷数≤4

合格品:严重缺陷数=0 重缺陷数=0 轻缺陷数≤6或

严重缺陷数=0 重缺陷数≤1 轻缺陷数≤3

批等级判定

优等品批:外观检验样本中的优等品数≥90%,且不含不合格品,各项理化性能指标测试均达到优等品要求(洗涤后外观、拉链、保险扣试验结果至少2条及以上合格)。

一等品批:外观检验样本中的一等品及以上产品数≥90%,且不含不合格品,各项理化性能指标测试均达到一等品要求(洗涤后外观、拉链、保险扣检验结果至少2条及以上合格)。

合格品批:外观检验样本中的合格品及以上的产品数≥90%,且不包含有严重缺陷的不合格品,各项理化性能指标测试均达到合格品要求(洗涤后外观、拉链、保险扣检验结果至少2条及以上合格)。

当外观质量判定与理化性能判定不一致时,执行低等级判定。


测库是全球领先的第三方验货公司,提供专业的领带验货等第三方服装验货服务,确保最终交付的服装产品符合相关标准法规要求和目标市场要求,避免因产品质量问题产生纠纷,改善供应链管理和质量控制措施。