工具验货|螺纹千分尺验货要求和方法

TESTCOO/2024-12-30
螺纹千分尺

螺纹千分尺是利用螺旋副原理,对弧形尺架上的锥形测量面和 V 形凹槽测量面分隔的距离进行读数的测量螺纹中径的测量器具。

型式与基本参数

型式

旋转式螺纹千分尺的型式示意图见图1,直进式螺纹千分尺的型式示意图见图2。图示仅供图解说明,不表示详细结构。

V形测头和锥形测头示意图见图3。图示仅供图解说明。

V形测头和刀口测头示意图见图4。图示仅供图解说明。

基本参数

螺纹千分尺的测量范围宜为0 mm~25mm、25mm~50mm、50mm~75mm、75mm~100mm、100mm~125mm、125mm~150mm、150mm~175mm、175mm~200mm、200mm~225mm、225mm~250mm、250mm~275mm、275mm~300mm。

螺纹千分尺测微螺杆的螺距宜为0.5mm、1mm。

测微螺杆伸出尺架的光滑圆柱部分的公称直径宜选择6.5mm、7.5mm或8.0mm。

螺纹千分尺测头的参数宜按表1的规定。

螺纹千分尺验货要求

外观

螺纹千分尺表面不应有影响外观和使用性能的裂痕、划伤、碰伤、锈蚀、毛刺等缺陷。

螺纹千分尺表面的镀、涂层不应有脱落和影响外观的色泽不均等缺陷。

材料

尺架应选择钢、可锻铸铁或其他性能类似的材料制造。

测微螺杆和测头应选择合金工具钢、不锈钢或其他性能类似的材料制造。

测头

V形测头和锥形测头的牙型半角偏差、V形测头和锥形测头的测量面相对其柄部轴线的对称度公差不应大于表2的规定。

尺架

当尺架沿测微螺杆轴线方向作用10N的力时,其变形量不应大于表3的规定。

尺架上宜安装隔热装置。

相互作用

测微螺杆和螺母之间在全量程范围内应充分啮合,配合良好,不应出现卡滞和明显窜动,旋转式螺纹千分尺轴向窜动不大于0.01mm,直进式螺纹千分尺轴向窜动不大于0.02mm。

5.5.2 测微螺杆伸出尺架的光滑圆柱部分与轴套之间配合良好,不应出现明显的径向摆动。径向摆动值不宜大于0.01mm。

测力装置

螺纹千分尺应具有测力装置。通过测力装置移动测微螺杆,作用到测微螺杆测量面(平面)与球面接触的测力应在5N~10N之间,变化不应大于2N。

锁紧装置

对于旋转式螺纹千分尺应具有能有效地锁紧测微螺杆的装置;当锁紧时,两测量面间的距离与未锁紧时的变化差不应大于2.0μm。

测量面

合金工具钢测量面的硬度不应小于740HV(或61.8HRC);不锈钢测量面的硬度不应小于552HV(或52.5HRC)。硬质合金测量面的硬度可不做要求。

测量面的表面粗糙度Ra 不应大于0.4μm。

校对量杆

螺纹千分尺应提供用于调整零位的调整工具。

测量下限大于25mm 的螺纹千分尺应提供校对量杆,校对量杆的标称尺寸和尺寸偏差见表4

的规定;牙型半角偏差不应超过±4'、校对量杆测量面的硬度不应小于760HV1(或62HRC)及表面粗糙度Ra不应大于0.16μm。

示值最大允许误差、测头对示值误差的影响、尺架变形量

螺纹千分尺的示值最大允许误差、测头对示值误差的影响、尺架变形量应符合表3的规定。

两端装配测头孔轴线的同轴度

调零装置上安装测头孔的轴线与测微螺杆上安装测头孔的轴线的同轴度,旋转测力装置带动测微螺杆应旋转自如。

螺纹千分尺验货检验方法

测头

V 形测头和锥形测头的牙型半角偏差及测量面相对其柄部轴线的对称度可用万能工具显微镜或轮廓仪检验。

尺架变形

先校对好螺纹千分尺零位,将尺架测砧一端固定,在尺架测微螺杆一端作用100N 的力,然后按相同方式重新校对零位,读取零位误差,将两次零位之差按10N 力的比例换算,求出尺架变形量。

相互作用

一般情况下用手感检查相互作用,手感不能有明显的轴向窜动和径向摆动。

同轴度

用一个直径为 ΦD-0.006 -0.009的量杆,两端同时插入调零装置上装配测头的孔与测微螺杆上装配测头孔,根据旋转测力装置带动测微螺杆是否旋转自如,来判定同轴度是否合格。

测量面的硬度

测量面硬度可在测头的非测量面处检验。对于镶硬质合金或其他耐磨材料的测量面,其硬度可不做检验。

示值误差

将锥形测头和 V 形测头分别换成平测头和球测头,对准零位,然后在这两个测头的测量面之间先后放置一组尺寸系列为2.5mm、5.1mm、7.7mm、10.3mm、12.9mm、15.0mm、17.6mm、20.2mm、22.8mm 和25mm 的准确度级别为1级的量块进行检验,得出螺纹千分尺指示值与上述10个位置上两测量面间实际距离的10个差值,以其中最大差值的绝对值作为螺纹千分尺的示值误差。

对于测量下限大于25mm 的螺纹千分尺,需采用适应于各种测量范围的专用量块或将量块研合进行检验,其计算方法同上述方法。

测头对示值误差的影响

检验时,使V形测头和锥形测头啮合(或通过校对量杆啮合),锥形测头每转90°方位(或刀口测头每转180°方位),V形测头调转180°,各检验1次。在8次检测结果中的最大值与最小值之差,即为测头对示值误差的影响。

校对量杆

校对量杆可用三针测量法进行检验,如图5所示。校对量杆尺寸L=M -3D+0.866P。

测头测量面与校对量杆工作面表面粗糙度

螺纹千分尺两测头测量面与校对量杆工作面的表面粗糙度可用表面粗糙度比较样块检验,或用表面粗糙度仪器检定。

测力装置

测力装置可用测力计检验。

标志与包装

螺纹千分尺标志

螺纹千分尺标志至少应包括:

a) 制造厂厂名或商标;

b) 测量范围;

c) 分度值;

d) 产品序号。

校对量杆标志

校对量杆标志应包括其长度标称尺寸。

包装盒标志

螺纹千分尺包装盒标志至少应包括:

a) 制造厂厂名或商标;

b) 产品名称;

c) 测量范围。

包装

螺纹千分尺在包装前应经防锈处理并妥善包装,不应因包装不善而在运输过程中损坏产品。

产品检验合格证

螺纹千分尺经检验符合本文件要求的应附有产品检验合格证及使用说明书,产品检验合格证上应标有本文件编号、产品序号和出厂日期。


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