验货| 料理机验货标准及要求

​​​​​​​料理机验货-外观及工艺检验

检查料理机外观，机身，杯子等：

1. 无脏污，刮伤，混色，缩水，流痕，气泡，缩水，裂纹，电镀不良，生锈，砂眼，凹陷，装配不良，间隙，不平稳，丝印不良，表面氧化，螺丝打滑，旋钮偏位，水残留搅拌杯等

2. 各部件固定牢固，不能松动、晃动，接缝均匀一致。

3. 杯体应装配完全到位，操作灵活，取装时无阻滞、卡死，旋转时手感良好，转动方向及最大与最小容量标示正确、易见。

4. 电源线无明显的污物、线皮破损（无漏电）、线身变形、缩水痕、气纹等；

​​​​​​​料理机验货-数量检查

料理机尾期验货要求产品100%生产完成，至少80%包装完成。测库验货员根据客户装箱单，检查料理机订单数量，出货数量，实际完成数量，已包装数量，未包装数量，已装箱数量，未装箱数量。

​​​​​​​料理机验货-产品及包装检查

1. 检查产品外观，检是否与客人提供的样品一致，包括型号，材质，颜色等。

2. 检查料理机附件，包括产品手册，订单资料，合格证，电源线等。

3. 包装检查检查，检查外箱及彩盒包装是否符合客户要求，包装袋是否有窒息警告语和透气孔等。

4. 唛头及标签检查，检查铭牌的产品型号、功率、电压、频率，认证标志，二类电器标志，并确认是否与销售目的国符合要求相一致的要求。

检查料理机外箱尺寸重量，产品尺寸重量，电源线长度等，要求与产品规格书或者确认样一致，允许公差外箱为+/-5%，产品为+/-3%。

1. 运输跌落测试

按照ISTA1A标准执行跌落测试，跌10次后，产品及包装应无致命和严重问题。

2. 条码扫描检查

条码能扫描，并且扫描结果与印刷信息一致。

3. 装配安装检查

根据说明书能正常装配/安装，应无任何问题。

4. 全功能检查

根据说明书检查产品每一个功能是否可以实现。

5. 涂层附着力测试

用3M 600胶纸对喷油，烫印，UV涂层，印刷做附着力测试，内容不能有10%脱落，

6. 高压测试

打高压(5mA 1s) 电压要求如下，没有击穿问题。

美国/加拿大: 1200V

欧洲市场：CLASSⅠ： 1000V；CLASSⅡ: 2500V

中国: 1500V

7. 功耗检查或输入功率/电流检查

功耗/输入功率/电流应符合产品规格及安全标准，正常允许+5%/-10%额定功率。

8. 电源线拉力测试

IEC标准： 拉25次。
如果产品净重小于等于1公斤，拉30牛顿；如果产品净重大于1公斤小于等于4公斤，拉60牛顿；如果产品净重大于4公斤，拉100牛顿。 测试完以后，电源线不能产生超过2mm的位移。
UL标准： 拉35磅，保持1分钟，电源线不能产生位移

9. 内部结构检查

根据提供的关键零部件清单对拆机后的产品内部结构进行核对和评估。

10. 额定标签的摩擦测试，印刷标签的粘贴测试

用蘸水的布擦15S额定贴纸，再用蘸汽油的布擦15S，应无不良。

11. 稳定性检查

器具（带或不带液体或别的材料）按通常使用放在一个与水平面成15度的倾斜面上，
电源线应放在最不利的位置，器具不应翻倒。 

12. 锁马达检查

工作在额定电压下，锁住马达，产品不能对用户及其周围环境构成危害，不能有壳材料点燃，燃烧，熔化金属出现。

13. 扇叶硬度检查

硬度不应小于要求（或45HRC）

14. 实际使用检查

在额定电压工作下，榨汁机：用对半切开的橙子榨汁，工作24个周期（15分钟工作，15分钟待机为一周期）。搅拌机：用胡罗卜与水的适当比例装到最大刻度，工作10个周期（3分钟工作，1分钟待机）， 无漏，堵，破或别的不良。

15. 速度检查

速度应符合规定。

16. 噪音测试

距离1米噪音不超过85分贝。

17. 容量测试

检查料理机容量是否符合说明书。