专业验货员教你钢化玻璃检验标准与方法
钢化玻璃 （Tempered glass/Reinforced glass） 属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。由于关系到安全问题，钢化玻璃的检验就显得尤为重要。那么钢化玻璃怎么检验呢？专业验货员来教你钢化玻璃检验标准与方法，希望大家学有所成。
1.范围
本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、外观质量、尺寸及偏差、平整度（平钢化）、吻合度（弯钢化）、检验方法和检验规则。 适用于浮法玻璃制造的平型钢化玻璃、半钢化玻璃及曲面钢化玻璃制品。 若与其它材料复合，其加工制品如夹层、中空或镀膜、则最终产品也应满足相应产品的标准要求。
2.参照标准
GB/11614-1999 《浮法玻璃》
GB/T11944 《着色玻璃》
GB/T 18915.1-2002 《低辐射 镀膜玻璃》
GB/T9963-1998 《钢化玻璃》
GB/17841-1999 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》
GB/T-18915 《热反射玻璃》
GB9962-1999 《夹层玻璃》
GB11944-2002 《中空玻璃》
GB/T9963-1998 《彩釉玻璃》
3.分类及使用
3.1钢化玻璃按形状分类，分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。
3.2钢化玻璃按钢化程度分类，分为钢化玻璃、半钢化玻璃和区域钢化玻璃。
钢化玻璃
4.技术要求
4.1尺寸及偏差
4.2平面钢化玻璃、曲面钢化玻璃的长度、宽度由供需双方商定。其边长的允许偏差应符合下表设定，一边长度大于5000MM的玻璃及异形制品的尺寸偏差由供需双方商定。 单位：MM
5.对角线偏差
对于平面钢化玻璃或半钢化玻璃制品，其两个对角线之间的差应符合下表：对边长度超过5000mm的玻璃及不规则形状的钢化玻璃或半钢化玻璃制品，其对角线差可由供需双方商定。 单位:mm
6.边部加工
6.1磨边形状及质量由供需双方商定。
6.2磨边质量规范要求。
6.3倒棱：经平、立磨边机加工的玻璃边缘，棱边完整、连续、不抛光。允许每边断线一处，长度≤20mm
粗磨边：经砂带磨边机或手提砂轮机加工的玻璃边缘，有粗糙感，但不会造成割伤。
精磨边：经平、立磨边机精加工的玻璃边缘，棱边完整、连续，不抛光。允许每边断线一处，长度《5mm；允许每边亮皮两处，每处长度《20mm。
精磨光边（裸露使用）：经平、立磨边机精加工的玻璃边缘，棱边完整、连续、端面平、加抛光，使手摸有滑腻感，并半透明，无亮皮、无斜纹。
7.孔径、孔位允许偏差。
7.1孔径一般不得小于玻璃的厚度，钢化玻璃的孔位允许偏差应符合下表： 单位：mm
7.2孔位偏差应保证在2mm以内，且多片玻璃的孔位叠差应保证在2mm以内。
7.3孔的边部距玻璃的距离不应小于玻璃公称厚度的两倍。
7.4孔的边部距玻璃的角部的距离不应小于玻璃公称厚度的六倍。
7.5粗钻孔：孔径方向允许有《3mm的爆边，精钻孔：孔径方向不允许大于1mm的爆边，孔内壁手摸光滑，无阶梯感。
8.钢化玻璃的厚度允许偏差应符合下表：
单位：mm
8.1外观质量 钢化玻璃的外观质量必须符合下表的规定；
在较好自然光或漫散射背景光照的条件下，距玻璃表面600mm处用肉眼进行检查。
9.曲面钢化玻璃的吻合度
9.1曲面钢化玻璃的相对吻合度应保证不大于3mm；曲面钢化玻璃的绝对吻合度应符合下表的规定：
单位：mm
9.2曲面钢化玻璃直线边弓形弯曲应控制在0.3%，波形弯曲时应不超过0.2%。
9.3曲面钢化玻璃的4个角应处于同一个平面，误差控制在2~4mm以内。
9.4钢化玻璃的弯曲度应控制在0.15%；
以上就是钢化玻璃检验标准与方法，希望对大家有帮助。如有其它疑问可以查看测库的QC百科和资讯的其他相关内容。
