模具验货公司

测库验货通提供专业的模具验货，公司模具验货员都有着丰富的工作经验，模具制造结束后，要经过多次试模，一般中小型模具需试模1-3次，大中型模具需要3-5次，结构特别复杂的模具试模次数可能还会更多。

试模次数的多少与所采用的设备和操作工艺员素质有关，与模具设计、生产质量等因素息息相关。同时，在某种程度上反映了一个模具厂的技术水平。

最能全面反映模具水平的是最后一次试模所提供的样件。通常把该样件送定货方，以检查结果作为模具验收时的一个重要依据。样件基本尺寸正确与否，可以反映模具的制造精度。因此，在验收过程中，首先要进行制品验收。

验收制件至少在塑件成形或所要求的后处理完成16小时之后进行。验收的标准环境温度23±2℃，相对湿度50±6%，露点温度21℃，大气压890-1060hPa，空气流速≤1m/s。如果实际环境不标准，可在双方协商的条件下进行，或者所测得的数值用相应的长度膨胀系数加以修正。

1.制品基本尺寸的检验

取得一件样品，首先要观察它的整体形状正确，基本造型是否符合产品设计思想;然后对制品的基本尺寸进行检验。

2.制品配合尺寸的检验

制品的配合尺寸是指制品与制品之间，或制品与相关元器件之间的配合尺寸，包括局部配合尺寸和整体相对位置尺寸。

3.试装配检验

当基本尺寸、外形尺寸、配合尺寸检查结束，认为基本符合设计要求时，可以进行试装配检验，这是制品检查中十分重要的手段，它可以对配合尺寸进行验证，对空间曲面进行验证。

4.制品外观质量检查

当预装符合要求后，需要对制件的表观质量进行全面的检查，这时的表观质量是指不存在常见缺陷条件下，表观质量是否符合要求。

5.动平衡和静平衡试验

对于高速运转的部件要进行动、静平衡试验;对于要求强度高的制件，要进行抗冲击试验，强度、高温试验等。

二.模具的验收

制件通过全面验收后，要对模具进行验收。

前面提到，能够提供完整样件的模具，可以视为整体结构上基本合理。然而，对模具的其它部位仍要认真检查，模具结构部位的加工精度、镶块方式、热处理手段等方面的因素直接影响着模具的使用寿命。

1.模具的外观质量

一副模具摆在面前，首先观察其模板机械加工水平，模板平直、上下面均平磨成形。外形尺寸整齐，四边有(2~5)mmX45的倒角，会给人留下良好的印象，甚至使人联想到模具内部加工质量一定是上乘。如果外表面粗糙，模板长短不齐，尽管不影响内在质量，却使人很难想象这样的模具能够制造出高质量的制品。

2.模具主要零件尺寸的检验

塑件验收合格后，型腔尺寸正确与否基本得到了证实，模具其它方面的尺寸公差需要进一步检查。

3.主要结构件的状况

保证模具结构中的运动部件、模具镶块、镶件、滑块及运动中的易损件等的正常工作。

4.模具材料处理

在模具设计时，用户可以对模具材料提出特殊要求，模具标准件的热处理可以依照国家标准进行。

5.易损件及备件

每套模具都有它的易损件，因而，在模具出厂前，要配有备用件。有的非标准件要求模具厂同时制作两份，以备生产厂更换。

测库提供模具方面的验货服务，公司业务范围覆盖广泛，各类产品都可检验。

联系方式：0755-26606385

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