【验货员百科】铅笔分类、工艺、质量等相关知识分享

TESTCOO/2021-10-22

铅笔的种类很多,分类方法也不同。按照原料区分可分为石墨铅笔颜色铅笔;按照用途、性质分为普通石墨铅笔、绘图、绘画石墨铅笔颜色铅笔特种铅笔;按照笔杆用料可分为木杆铅笔全塑铅笔纸杆铅笔活动铅笔

 

今天分享的就是关于铅笔的分类、工艺、质量、各项指标、性能及测试等相关的知识,欢迎大家补充指正。

 
 
 

 

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分类
 
 

 

1、石墨铅笔

GB/T149—1995规定按其硬度不同分为6B、5B、4B、3B、2B、B、HB、F、H、2H、3H、4H、5H、6H、7H、8H、9H、10H共18种。

 

硬质铅笔用“H”字头(Hard表示硬),软质铅笔用“B”字头(Black表示黑),普通硬度采用“HB”(表示软硬适中)表示。“F”字头(Form表示坚实),其硬度在“HB”和“H”之间。铅芯软硬度的系数越大,表明铅芯越软或越硬。

 

国际上通常采用“No.”表示,如No.1相当于3H、2B;No.2相当于B、HB、F;No.3相当于H、2H;No.4相当于3H、4H。

 

2、颜色铅笔

包括用于作标记的红蓝铅笔及做为配套标记或绘画用的彩色铅笔,彩色铅笔可分为6色、12色、18色、24色、36色、48色等规格。

 

3、特种铅笔

包括用于玻璃、金属、陶瓷等标记用的特种铅笔;

用于抄写重要文件长期有保存价值的遇水显出颜色的变色铅笔;

碳素画笔及木工铅笔等。

 

 
 
制造工艺
 
 

 

以木杆铅笔为例,大体分为铅芯,铅笔板、铅笔杆和外观装饰四步进行。

 

1、铅笔芯的制造:

a、石墨铅芯:首先是将由粘土、石墨等经过混炼与研磨分散的铅芯料,在外力作用下通过模具使其从松散的薄片变成圆形的铅芯,俗称压芯;然后进行干燥,俗称烘芯;再进行铅芯的焙烧和油浸。

 

b、颜色铅芯的制造:有两种方法。一种是浸法,它是将铅芯生产分为两个阶段进行,先将粘土、滑石粉、色料及胶粘剂等混合压制成铅芯;再将已干燥的铅芯置入油浸锅内,在一定温度的作用下,使铅芯充分吸收油脂形成颜色铅芯。俄罗斯、德国、巴基斯坦等国采用这种方法。另一种是混合法,是将粘土、滑石粉、色料及油脂等混合均匀后,经压芯、干燥制成颜色铅芯,我国和日本是采用这种方法进行生产。

 

2、铅笔板的制作:

要对原木进行开解、铅笔板的切制、干燥、染色和变性处理。

 

3、铅笔杆的制作:

要经过刨槽、胶芯、胶板束夹及干燥、磨头和刨杆等工序。

 

4、外观装饰:

铅笔外观装饰,要经过涂漆和印花、切光、打印标识、装橡皮头及铅笔磨尖、粘头等。

 

 
 
安全卫生指标
 
 

 

各国对铅笔杆涂漆层及颜色铅芯所含有害元素均有限制,见表1所示。

 

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我国对出口铅笔的有害元素转移量有如下要求,见表2所示。

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外观质量
 
 

 

笔杆卷削性能良好、表面无明显缺陷、涂层无脱落、开裂;标志字迹清晰,零部件完整。其检验方法按SN/T0749—1998进行。

 

 
 
性能及测试
 
 

 

铅笔的物理指标有5项,即硬度、芯尖受力、磨耗、滑度、浓度;其它性能指标主要有滑芯即活芯、皮头拉力、偏芯数、笔杆结合牢度、杆内断芯等。以上各项指标应按GB/T149—1997和SN/T0749—1998进行检测。

 

 
 
包装储运
 
 

 

1、外包装须标明批号、品名、规格、数量、体积及完整的识别标志等。

 

2、包装牢固、清洁、防潮,适于长途运输。

 

3、铅笔贮存环境应干燥、通风,贮存温度在40℃以下,相对湿度不大于75%的条件下。应合理码放,垛位不应超高,垛底应备柱脚搁垫,严禁日晒或雨淋,防止受潮和有机气体接触。