混凝土搅拌机怎么检验？混凝土搅拌机检验标准和流程详解

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。混凝土搅拌机的质量，是通过检验来确定的。那么混凝土搅拌机怎么检验呢？本文将为大家详细介绍一下混凝土搅拌机标准和流程，希望大家学有所成。

一、混凝土搅拌机的基础知识

（一）分类

按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

1、按工作性质分：

（1）周期性工作搅拌机；

（2）连续性工作搅拌机。

2、按搅拌原理分：

（1）自落式搅拌机；

（2）强制式搅拌机。

3、按搅拌桶形状分：

（1）鼓筒式；

（2）锥式；

（3）圆盘式。

4、按照工作传动

（1）、摩擦传动 俗称摩擦搅拌机

（2）、齿轮传动 俗称齿圈搅拌机

另外，搅拌机还分为裂筒式和圆槽式（即卧轴式）搅拌机。

（二）功能

使各组成成分宏观与微观上均匀

破坏水泥颗粒团聚现象，促进弥散现象的发展

破坏水泥颗粒表面的初始水化物薄膜包裹层

促使物料颗粒间碰撞摩擦，减少灰尘薄膜的影响

提高拌合料各单元体参与运动的次数和运动轨迹的交叉频率，加速匀质化

（三）注意事项

1、混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。 　

2、混凝土搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5、开机后，经常注意混凝土搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查混凝土搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。

混凝土搅拌机

二、混凝土搅拌机检验规范

（1）总则

试验室用混凝土搅拌机系按GB/T50080-2002、GB/T50081-2002、GB/T50082-2009制作试件时搅拌混凝土的专用设备。 

（2）技术要求

1、应有铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。 

2、外表面应平整光洁、启动平稳，工作正常。 

3、应带有控制器，绝缘性能良好。  

4、达到混凝土匀质性要求的搅拌时间为：≤45s 。匀质性指标按GB4477标准中单位粗集料含量误差△G≤5%，混凝土中砂浆的含量误差，△M≤0.8%。  

5、满载后停机5min后再启动，应能正常运转。 

6、超载10%的情况下能正常运转。 

7、卸料时间：≤15s。   

（3）检验用标准器具

1、精度0.1s的秒表。 

2、气压式含气量测定仪  

3、台称：称量100kg，感量50g。 

4、试验用标准振动台。 

5、筛：孔径为5mm。   

（4）检验方法：

（一）外观  

1、用感官和启动试验检查，要符合1、2、3条规定。 

（二）技术参数检验  

1、达到混凝土匀质性的搅拌时间，按GB4477的有关规定进行检定。 

2、观测满载停机5min后再启动，应符合第5条规定。 

3、观测超载10%搅拌机运行情况，应符合第6条规定。  

4、按GB4477标准规定2次测试，用秒表计时，混凝土残留量≤5%的卸料时间，应符合第7条的规定。

（5）检验结果评定

1、新搅拌机必须全部符合技术要求。  

2、使用中搅拌机应符合2、3、4、5、6、7、条技术要求。     

3、检验周期一年。

    以上就是混凝土搅拌机检验标准与流程，希望对大家有帮助。如有其它疑问可以查看测库的QC百科和资讯的其他相关内容。