烟灰缸怎么检验？烟灰缸检验标准与方法指南

烟灰缸是盛烟灰、烟蒂的工具，产生于19世纪末。纸烟问世后，烟灰、烟蒂随地弹扔有碍卫生，烟灰缸也就随之产生。最初，有人称烟灰缸为烟碟，以陶、瓷质为多见，也有以玻璃、塑料、玉石或金属材料制作的。其形状、大小均无固定，但都有明显的标记，那就是烟灰缸上均有几道烟支粗细的槽，是专为放置烟卷而设计的。烟灰缸除了具备实用功能之外，还是一种艺术品，具有一定艺术欣赏价值。烟灰缸的质量是通过检验来确定的。那么烟灰缸怎么检验呢？本文将为大家详细介绍一下烟灰缸检验标准与方法，希望大家学有所成。

一、烟灰缸检验之范围

本标准规定了烟灰缸的技术要求、试验方法和检验规则及标志、包装运输和贮存等。

本标准适用于汽车烟灰缸，包括手动开启式、阻尼开启式。

二、烟灰缸检验之规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 

GB250                评定变色用灰色样卡 

GB251                评定沾色用灰色样卡

GB 8410               汽车内饰材料的燃烧特性

Q/SQR.04.057          CAC——商标标记

Q/SQR.04.058          汽车零部件标记要求

Q/SQR.04.086          内饰件油漆涂层 

Q/SQR.04.095          耐光色牢度的试验方法

Q/SQR.04.097          气雾冷凝值的试验方法 

Q/SQR.04.096          散发性能检验–甲醛含量试验（试行）

Q/SQR.04.098          有机物散发的试验方法

Q/SQR.04.103          气味试验的试验方法

Q/SQR.04.112          产品包装和贮存要求

Q/SQR.04.132          ABS材料技术要求

Q/SQR.04.134          PC/ABS材料技术要求

Q/SQR.04.135          聚酰胺材料标准 

Q/SQR.04.667          塑料、橡胶零件的材料标识

烟灰缸

三、烟灰缸检验之术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1  烟灰缸内缸体

装烟灰的一个小盒子，尺寸大小一般根据布置的空间而定，可拆卸下来清洗。

3.2  烟灰缸缸座

支撑内缸体并带动内缸体一起运动的部件，阻尼式的烟灰缸的阻尼器和卷簧都安装在该部件上。

3.3  烟灰缸壳体 

固定烟灰缸缸座的部件。

3.4  盖板和壳体 

移动式烟灰缸主要两大组成部分。

四、烟灰缸检验之技术要求

4.1  基本要求

烟灰缸应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和设计文件制造。 

4.2  外观要求

烟灰缸表面颜色和花纹参照样板，不允许有裂纹、翘曲、缩影等现象。

4.3  尺寸及公差要求

尺寸及公差要求应满足图纸要求。

4.4  材料要求

内缸体：一般采用的都是PF，具体要求以试验大纲为准；特殊情况下采用PA66+GF30，执行标准Q/SQR.04.135； 

烟灰缸座、面板材料为ABS,执行标准Q/SQR.04.132.A2；

壳体材料为PC/ABS，执行标准Q/SQR.04.134.A2。

4.5  性能要求

4.5.1  操作要求

烟灰缸操作应灵活、平稳，且不得产生令人反感的噪声。

4.5.2 操作力 

4.5.2.1烟灰缸开启力：最小操作力不小于7N，最大操作力不大于13N；

4.5.2.2烟灰缸闭合力：最小操作力不小于7N，最大操作力不大于13N。

4.5.3  内缸体的操作力 

4.5.3.1 插入力：最小操作力不小于6N，最大操作力不大于12N；

4.5.3.2 拔出力：最小操作力不小于5N，最大操作力不大于10N。

4.5.4  开启时间

阻尼式烟灰缸要求开启时间为（2±1）s，手动式烟灰缸无要求。

4.5.5  耐久性能

要求做20000次开启试验后：

4.5.5.1烟灰缸开启闭合功能不失效。 

4.5.5.2针对带照明灯烟灰缸，另外要求照明灯开关功能应完好，通电时电气回路应正常工作。

4.5.5.3针对点烟器布置在烟灰缸内部的结构，另外要求通电时电气回路应正常工作。

4.5.6 耐高温性能

要求试验后烟灰缸表面应无颜色、纹理、形状变化，且能正常开启关闭。

4.5.7 耐低温性能

要求试验后烟灰缸表面应无颜色、纹理、形状变化，且能正常开启关闭。 

4.5.8 耐高低温交变性能    

要求试验后烟灰缸无变形、裂纹等异常现象产生，且能正常开启关闭。

4.5.9 耐光性能

烟灰缸试验后按GB250标准评价，要求色牢度等级≥4.0级。注：此条只针对外面板有要求。

4.5.10 气味性

低档车：要求评分≤4.0级；

中档车：要求评分≤3.5级； 高档车：要求评分≤3.0级。 

若内缸体材料使用的是PF，则内缸体要求评分≤4.0级。

4.5.11 阻燃性能

要求：燃烧速度≤75mm/min。注：如果内缸体材料为PF，则对内缸体不作要求。

4.5.12  气雾冷凝值

要求：气雾冷凝值≤2mg。

4.5.13  有机物散发

要求：有机物散发≤50µgc/g。

4.5.14  甲醛含量

要求：甲醛含量≤10mg/Kg。

4.5.15  带灯烟灰缸的灯泡耐久性能

要求:试验结束后，灯泡应无损坏。

4.5.16  耐溶剂性能

如果面板为油漆件，则耐溶剂性能需要满足标准Q/SQR.04.086要求，皮纹件没有要求。

烟灰缸

五、烟灰缸检验之试验方法

5.1  在测试之前，先检查烟灰缸外观有无缺陷，至少要将烟灰缸开启闭合3次。

5.2  操作力测量

5.2.1 试验设备       

1）固定烟灰缸的专用夹具；      

2）测力器。

5.2.2 试验方法

将烟灰缸固定在专用夹具上，在外盖板中间位置装上测力器，测定刚开始运动时的数据。

5.3  内缸体开启力的测量

5.3.1 试验设备

1）固定烟灰缸的专用夹具；      

2）测力器。

5.3.2 试验方法     

将烟灰缸打开后固定在专用夹具上，在内缸体两侧中间位置装上测力器，分别测定拔出内缸体和插入内缸体的数据。（测量的时候注意，内缸体插入或者拔出的时候有“卡”的一声，测量这个瞬间的力）

5.4  开启时间的测量

5.4.1 试验设备 

1）固定烟灰缸的专用夹具；      

2）秒表。

5.4.2 试验方法 

将烟灰缸固定在专用夹具上，测量烟灰缸从闭合到开启至最大位置时所需的时间，连续测量3次取平均值。 

5.5  耐久性能的测量

5.5.1 试验设备 

固定烟灰缸的专用夹具。

5.5.2 试验方法     

在常温下，将烟灰缸固定在专用夹具上，按照正常开启时间作为开启一次的频率进行20000次的开启闭合试验。注：开启后再关闭算一次。

5.6  耐高温试验

5.6.1 试验设备

恒温箱。

5.6.2 试验方法

将烟灰缸放入恒温箱中，在（90±2）℃的温度下，保温48h后，然后取出冷却至常温。

5.7  耐低温试验

5.7.1 试验设备

恒温箱。   

5.7.2 试验方法 

将烟灰缸放入恒温箱中，在（-40±2）℃的温度下，保温48h后，然后取出回复至常温。

5.8  耐温度交变试验  

5.8.1 试验设备

调温箱。  

5.8.2 试验方法

按900C/4h→常温/1h→-400 C/4h→常温/1h为一个周期，温度变化速率按照每分钟1°进行调节，对烟灰缸进行4个周期的试验。

5.9  耐光色牢度

试验方法按Q/SQR.04.095 2个周期。

5.10  气味要求

试验方法按Q/SQR.04.103 C3条件。

5.11  阻燃性能试验

试验方法按照GB8410中的规定进行。

5.12  气雾冷凝值

试验方法按Q/SQR.04.097。

5.13  有机物散发

试验方法按Q/SQR.04.098。

5.14  甲醛含量

试验方法按Q/SQR.04.096

5.15  灯泡耐久性试验

5.15.1 要求  

烟灰缸在打开到一定的程度后，照明灯应亮，继续打开的过程中，灯应保持常亮，不应出现不亮和抖亮现象。同时在此范围内关闭烟灰缸时，灯应熄灭。

5.15.2 试验方法 

仅对带灯的烟灰缸有此项要求。试验温度50℃，试验时间48小时，试验电压15V，将灯泡用15V电压计持续通电48小时。

5.16  耐溶剂性能

试验方法按照Q/SQR.04.086。

六、烟灰缸检验之标志、包装、运输和贮运

6.1  产品标识符合奇瑞公司标准Q/SQR.04.057 、Q/SQR.04.058及Q/SQR.04.667的要求。 

6.2  产品包装和贮存应符合Q/SQR.04.112标准以及和本公司签定的双方认可的相关协议或规定。

    以上就是烟灰缸检验标准与方法，希望对大家有帮助。如有其它疑问可以查看测库的QC百科和资讯的其他相关内容。